Trillingen bij frezen: oorzaken, gevolgen en oplossingen

Wat zijn trillingen tijdens het frezen

Trillingen ontstaan door wisselende snijkrachten wanneer de frees het materiaal raakt en weer verlaat. Als de machineopstelling, gereedschapshouder of frees niet voldoende stijf is, kan dit leiden tot instabiliteit. Het resultaat is een onrustig snijproces waarbij de frees begint te trillen.

Dit heeft direct invloed op het eindresultaat. Het oppervlak wordt ruwer, maattoleranties lopen weg en de frees slijt sneller. In sommige gevallen kan zelfs schade aan de spindel of machine optreden.

‍

Waarom trillingen een serieus probleem zijn

Trillingen hebben niet alleen invloed op het zichtbare resultaat, maar ook op de totale efficiëntie van het productieproces. Veelvoorkomende gevolgen zijn een slechte oppervlaktekwaliteit, kortere standtijd van gereedschap, hogere gereedschapskosten en meer uitval of nabewerking.

Daarnaast zorgen trillingen voor onzekerheid in het proces. Operators moeten parameters verlagen om het stabiel te houden, wat direct ten koste gaat van de verspaningssnelheid en productiviteit.

‍

Belangrijke oorzaken van trillingen

In de praktijk zijn trillingen vaak het gevolg van een combinatie van factoren. Een te lange uitsteek van de frees is een veelvoorkomende oorzaak. Hoe langer het gereedschap, hoe groter de kans op doorbuiging en instabiliteit.

Ook de keuze van gereedschapshouder speelt een grote rol. Onvoldoende klemkracht of een slechte passing kan trillingen versterken. Daarnaast zorgt run out, oftewel een afwijking in de rotatieas, voor ongelijke snijkrachten die het proces onrustig maken.

Tot slot heeft ook de freesstrategie invloed. Een abrupte insteek of ongunstige snijrichting kan de belasting plotseling verhogen en trillingen veroorzaken.

‍

Hoe kun je trillingen verminderen

Een stabiel freesproces begint bij een zo kort en stijf mogelijke gereedschapopstelling. Beperk de uitsteeklengte van de frees tot het minimum dat nodig is voor de bewerking. Dit verhoogt direct de stabiliteit.

Daarnaast is de juiste gereedschapshouder essentieel. Houders met goede klemkracht en dempende eigenschappen dragen bij aan een rustiger snijproces. Ook het beperken van run out is cruciaal. Een goed gebalanceerde opstelling zorgt voor gelijkmatige snijkrachten.

De freesstrategie verdient eveneens aandacht. Een geleidelijke insteek en een consistente belasting van de frees helpen om trillingen te voorkomen. Door bewust te kijken naar snedediepte, voeding en snijrichting kan het proces aanzienlijk stabieler worden.

‍

De rol van procesoptimalisatie

Het voorkomen van trillingen is geen kwestie van één aanpassing, maar van het totale plaatje. Machine, gereedschap, houder en parameters moeten op elkaar afgestemd zijn. Juist daar ligt de kracht van procesoptimalisatie.

Bij MV-Techniek kijken we niet alleen naar het gereedschap, maar naar het complete verspaningsproces. Door gericht advies en technische ondersteuning helpen we bedrijven om trillingen structureel te verminderen en het maximale uit hun machines te halen.

‍

Conclusie

Trillingen bij frezen zijn een duidelijke indicatie dat het proces niet optimaal loopt. Door aandacht te besteden aan stijfheid, gereedschapskeuze en freesstrategie kunnen veel problemen worden voorkomen. Dit resulteert in een betere oppervlaktekwaliteit, langere standtijd en een hogere productiviteit.

Wil je weten waar in jouw proces winst te behalen valt of loop je tegen terugkerende trillingsproblemen aan? MV-Techniek denkt graag mee met praktisch en eerlijk advies, afgestemd op jouw situatie.